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0574-65306672簡(jiǎn)要描述:高速精密數(shù)控雕銑機(jī)(高速雕銑機(jī))的工作原理基于計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù)。操作人員使用專業(yè)的編程軟件將需要加工的圖案、文字或三維模型等信息輸入控制系統(tǒng),經(jīng)過編譯和處理后,轉(zhuǎn)化為刀具的運(yùn)動(dòng)指令。
一、產(chǎn)品介紹
高速精密數(shù)控雕銑機(jī)是現(xiàn)代制造業(yè)中一種價(jià)值的加工設(shè)備,融合了高速加工與精密雕刻、銑削的功能。
在結(jié)構(gòu)上,它有著穩(wěn)固的床身框架,一般采用高質(zhì)量的鑄鐵或鋼材制造,為加工過程提供可靠的支撐和穩(wěn)定的工作平臺(tái)。其主軸系統(tǒng)是關(guān)鍵部分,配備有高性能的電主軸,這種電主軸能夠在較高的轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)具備較大的扭矩輸出,可滿足不同材質(zhì)加工時(shí)的切削需求。例如,在對(duì)硬質(zhì)合金等難加工材料進(jìn)行雕銑時(shí),強(qiáng)大的主軸性能可確保加工順利進(jìn)行。
工作臺(tái)的設(shè)計(jì)也十分精妙,具備多軸聯(lián)動(dòng)功能。通過高精度的導(dǎo)軌和絲桿等傳動(dòng)部件,工作臺(tái)可以在多個(gè)坐標(biāo)軸方向上實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)和復(fù)雜的曲線運(yùn)動(dòng),定位精度可達(dá)微米級(jí)別。這使得雕銑機(jī)能夠按照預(yù)設(shè)的程序,精準(zhǔn)地在工件上進(jìn)行雕刻和銑削操作。
高速精密數(shù)控雕銑機(jī)的工作原理基于計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù)。操作人員使用專業(yè)的編程軟件將需要加工的圖案、文字或三維模型等信息輸入控制系統(tǒng),經(jīng)過編譯和處理后,轉(zhuǎn)化為刀具的運(yùn)動(dòng)指令。在加工過程中,主軸帶動(dòng)刀具高速旋轉(zhuǎn),工作臺(tái)則根據(jù)控制系統(tǒng)的指令,帶動(dòng)工件相對(duì)于刀具做的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的高速、精密加工。
該設(shè)備具有顯著的優(yōu)勢(shì)。它的加工速度高,能大幅縮短零件的制造周期;加工精度高,可滿足各種精密零部件的加工要求;而且可以適應(yīng)多種材料的加工,如金屬、塑料、木材、玻璃等。在廣告制作、模具制造、工藝品加工、電子產(chǎn)品外殼制造等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用,有力地提升了這些行業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,推動(dòng)了制造業(yè)向精細(xì)化發(fā)展。
二、特點(diǎn)
1.高速度和高效率:通常采用大功率主軸和高扭矩伺服電機(jī),能在短時(shí)間內(nèi)完成大量切削和銑削工作,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),由于其高速運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和大跨度加工范圍,可以一次性完成多個(gè)零件的加工,減少裝夾和調(diào)整時(shí)間。
2.高精度和高質(zhì)量:該機(jī)床采用的數(shù)控系統(tǒng)和精密的傳動(dòng)系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)高精度的位置、速度和加速度控制。加工過程中采用小切深、快進(jìn)給、大切削量的加工方式,能有效減小熱誤差和振動(dòng)誤差,提高加工質(zhì)量和精度。
3.多軸聯(lián)動(dòng)和復(fù)雜曲面加工:通常具備三軸聯(lián)動(dòng)或多軸聯(lián)動(dòng)的加工能力,可以完成各種復(fù)雜曲面的加工。同時(shí),其配備多種刀具和加工附件,可以根據(jù)不同加工需求進(jìn)行快速更換和調(diào)整。
4.自動(dòng)化和智能化:該機(jī)床通常配備自動(dòng)化上下料系統(tǒng)和智能檢測(cè)系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工和智能化生產(chǎn)。通過與工業(yè)機(jī)器人、傳感器等設(shè)備的集成,可以實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn),滿足不同批量和復(fù)雜程度的產(chǎn)品加工需求。
5.安全可靠和維護(hù)方便:采用模塊化設(shè)計(jì)和高可靠性零部件,具有較長的使用壽命和較低的故障率。同時(shí),其操作和維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單方便,對(duì)操作人員的技能要求不是很高。
在實(shí)際應(yīng)用中,高速精密數(shù)控雕銑機(jī)可以完成各種復(fù)雜曲面的粗加工和精加工,如汽車零部件的模具加工、航空航天領(lǐng)域的輕質(zhì)材料加工的高精度零件加工等。此外,由于其高效率和高質(zhì)量的加工能力,還可以用于快速原型制造和小批量生產(chǎn)等領(lǐng)域。
GJ代表凱博數(shù)控高速精密數(shù)控雕銑機(jī)系列,GJ-8070是以DC-8070A為原型,加大了導(dǎo)軌、絲桿、行程和主軸功率,機(jī)床采用高精密滾針直線導(dǎo)軌,剛性更強(qiáng),配備發(fā)那科系統(tǒng),是一款集大刀、小刀加工為一體的生產(chǎn)利器。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
1、汽車制造:用于制造高精度的模具、零部件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件等。
2、航空航天:勝任各種復(fù)雜零部件的加工任務(wù),如飛機(jī)零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等。
3、模具制造:制造各種塑料模具、金屬模具、壓鑄模具等。
4、電子產(chǎn)品:制造手機(jī)外殼、筆記本電腦外殼等電子產(chǎn)品的零部件和配件。
GJ-8070高速精密數(shù)控雕銑機(jī)主要部件配置及參數(shù) |
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名稱 |
規(guī)格/型號(hào) |
品牌/產(chǎn)地 |
控制系統(tǒng) |
Oi-MF |
發(fā)那科/日本 |
直線導(dǎo)軌 |
XZ:RG35/Y:RG45 |
銀泰/中國臺(tái)灣 |
滾珠絲杠 |
3210 |
上銀/銀泰/中國臺(tái)灣 |
伺服電機(jī) |
1.4 KW |
發(fā)那科/日本 |
伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 |
1.4 KW |
發(fā)那科/日本 |
高速電主軸 |
HSK40/7.5KW |
數(shù)格/中國臺(tái)灣 |
全閉環(huán)直線標(biāo)尺 |
MPLZ絕dui值直線標(biāo)尺 |
三菱/日本 |
主軸變頻器 |
11 KW |
發(fā)那科/日本 |
電子手輪 |
EHDW-BA5S-1 |
遠(yuǎn)瞻/中國臺(tái)灣 |
主軸油冷機(jī) |
25P |
帕森拖爾/國產(chǎn) |
配電柜空調(diào) |
EA-6AP |
帕森拖爾/國產(chǎn) |
潤滑系統(tǒng) |
勝祥/中國臺(tái)灣 |
|
氣動(dòng)系統(tǒng) |
AirTAC/中國臺(tái)灣 |
|
圓盤刀庫(選配) |
24工位(HSK) |
首輪/中國臺(tái)灣 |
主要技術(shù)參數(shù) |
單位 |
數(shù)據(jù) |
X軸工作行程 |
mm |
800 |
Y軸工作行程 |
mm |
700 |
Z軸工作行程 |
mm |
400 |
Z向空間高度 |
mm |
550 |
工作臺(tái)尺寸 |
mm |
800*700 |
zui大工作負(fù)重 |
kg |
800 |
zui高運(yùn)動(dòng)速度 |
m/min |
30 |
主軸zui高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
36000 |
床體重量 |
T |
4.6 |
外形尺寸 |
mm |
2580*2030*2460 |
刀柄 |
HSK40 |
¢3.17-¢12 |
電源zui大功耗 |
三相380V |
15KW |
定位精度 |
mm |
0.010/300 |
復(fù)位精度 |
mm |
0.008 |